Корзина
2 отзыва
+74957840839
+7
499
120-90-08

LAVART

Производство котлов

Технология сборки и сварки промышленных котлов построена на концепции полного отсутствия угловых сварочных соединений (только стыковые и тавровые), что сразу позволило использовать автоматические виды сварки практически всех соединений и гарантировать высочайшее качество выпускаемой продукции.
При производстве котла используются только высококачественные материалы, имеющие сертификаты качества и прошедшие входной контроль ОТК завода.
Для работающих под давлением в зонах повышенных температур деталей водогрейных и жаротрубных котлов используется сверхпрочная котловая сталь. Водород околошовных  зон не вызывает трещин при использовании этого металла, тем самым увеличивая безопасность и долговечность работы котла. Предельных сверхстойких параметров относительно высоких температур достигает материал, из которого и изготавливаются жаровые трубы. Проплавляются стыки корней швов жаровых и дымогарных труб к доскам.
На всех этапах производства котлов проводится пооперационный контроль качества.
Готовая продукция фирмы проходит приемо-сдаточные испытания. Качество продукции подтверждено сертификатами и необходимой разрешительной документацией.

Сортировка: в виде галереи в виде списка
товаров на странице:
1 2
ЗАО "Омский завод инновационных технологий" осуществляет разработку и изготовление котельного и вспомогательного теплотехнического оборудования торговой марки "LAVART", а также нестандартного оборудования для нефтегазовой отрасли. Качество оборудования соответствует мировым стандартам, и поставляется во все регионы Российской Федерации, Беларусь и Казахстан. Поставка оборудования сопровождается всеми необходимыми документами и сертификатами, включая документы Таможенного союза (Декларации о соответствии и Сертификаты на тип продукции).
Технологическое оснащение производства соответствует уровню европейских производителей, отдельное оборудование для выпуска котлов было изготовлено индивидуально и запатентовано на территории Российской Федерации: машины плазменной резки MicroStep PLS 12001, фланжировочный станок известной итальянской марки FACCIN, монтаж которого осуществляли наши итальянский партнеры, а также пресс и листогибочный станок FACCIN. Разработка уникальных образцов техники осуществляется нашими инженерами совместно с американскими, немецкими, турецкими и корейскими специалистами, а также с привлечением инжиринговых компаний из Москвы и Нижнего Новгорода.
Завод размещается на собственной производственной площади 5 тыс.кв.м., вторая очередь завода находится в стадии строительства и составит 11 тыс.кв.м. На территории завода находятся ключевые логистические узлы: железнодорожные пути, пристань для отправки водным транспортом и выезд на ключевые трассы. В мае 2014 года по решению губернатора проект строительства завода ЗАО "ОмЗИТ" был включен в перечень приоритетных инвестиционных проектов Омской области.  
Сегодня ЗАО "ОмЗИТ" завершил процесс аккредитации для списка сертифицированных поставщиков МТР для ОАО "ГАЗПРОМ". Через сертифицированных партнеров ЗАО "ОмЗИТ" уже произведена поставка котельного оборудования "LAVART" в адрес ОАО "ГАЗПРОМ", ОАО "НК "РОСНЕФТЬ", ОАО "ЛУКОЙЛ" в составе блочно-модульных котельных, предназначенных для работы на нефти в условиях северных регионов нашей страны. Основная линейка выпускаемой продукции включает водогрейные и паровые котлы на твердом, жидком (легком и тяжелом) и газообразных видах топлива, резервуары, дымовые трубы, блочные тепловые пункты, автоматику безопасности и управления, системы диспетчеризации. 
Помимо стандартной линейки оборудования завод занимается нестандартными разработками, такими как сжигание мусора, водоугольной эмульсии и прочим. 
Также завод поставляет нестандартное оборудование по техническому заданию от заказчика. Опытный коллектив технологов и конструкторов сопровождает процесс производства с момента составления технического задания до установки изготовленного оборудования в проектное положение. 
Для контроля качества выпускаемой продукции завод использует собственную аккредитованную лабораторию, которая осуществляет функции входного и выходного контроля, проводит испытания оборудования. Высочайшее качество выпускаемой продукции позволяет устанавливает 5 лет гарантии на всю линейку продукции.